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銅管加工基本操作專題第四篇:管道焊接

[ 關鍵詞:銅管焊接 發表日期:2019-07-08 08:32:38 ]

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  制冷系統中不但蒸發器和冷凝器是用金屬管制成的,其他部件也都離不開金屬管。為了保證系統既具有較高的密封性,又具有較高的機械強度,這些金屬管之間大多采用焊接方法進行連接。焊接類型較多,但最為常見的是電焊和氣焊兩種。下面重點介紹制冷中使用最為普遍的氧氣-乙炔(液化石油氣)氣焊裝置及其操作方法。

  氣焊是利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒時放出的熱量對金屬進行焊接的一種加工方法,如圖所示:

氧氣-乙炔氣焊示意圖

圖 氧氣-乙炔氣焊示意圖

一、氣焊設備

  氣焊設備的結構組成

  氣焊設備包括氧氣瓶、乙炔瓶(或液化石油氣鋼瓶)、減壓裝置、焊炬(俗稱焊槍)和軟膠管等,如圖所示:

氣焊設備的結構組成

圖 氣焊設備的結構組成

二、紫銅管的低銀釺焊

  制冷維修中使用硬釺焊,使用的釺焊料一般分為銀釺焊和銅釺焊兩種。紫銅管之間的焊接宜選用含銀2%(HL209)和含銀5%(HL205)的低銀釺焊條,焊接過程中不需要添加焊劑,這種釺焊俗稱“銀釺焊”。

1、紫銅管與銅質配件配合

  将加工并清潔好的銅管和銅質配件緊密的連接起來,并确保連接的正确性。

2、銅管與配件的連接(焊接)

銅管的焊接過程

圖 銅管的焊接過程

(1)将需要進行連接操作的銅管及其配件,放到穩固、安全的工作台上。并将可能在操作過程中需要用到的尖嘴鉗、焊料等放好在操作工位旁。

(2)在穿好防護服(必須長袖),并戴好焊接手套、防護眼鏡後,用電子或者火石點火器(嚴禁使用打火機)進行打火。

(3)完成點火後,将焊炬的火焰調節成“中性焰”,并使用合适大小的“中性焰”進行銅管的焊接加工。

(4)首先對管徑較大的管件進行加熱,然後移至小管徑的管件進行加熱,然後以“∞”的軌迹進行加熱處理。

(5)當加熱到管件都成暗紅色的時候,就可以進行焊料的填充。在填充焊料的過程中,不能用焊炬直接對準配件的縫隙進行加熱填充,而是拿穩低銀焊條一端,将另一端輕微用力擱壓在紫銅管的連接處,依靠母材的間接加熱使焊條熔化并均勻滲入接縫。操作過程中可遵循先在加熱面的背面進行焊料填充,再從正面填充的原則(即正面加熱需要先在背面填充焊料)。

(6)焊接完成後,讓焊件自然冷卻,嚴禁使用滴水的濕布、冷水等低溫物質對焊件進行快速降溫。

(7)在保證焊件已經完全冷卻(至少保證人手觸摸不會造成傷害)的時候,用百潔布對焊接完畢後的銅管進行氧化皮的清潔工作,并最終觀察焊口是否滿足以下要求:

a 焊口完整,無縫隙;
b 焊口平整,焊料均勻,無砂眼;
c 連接位的焊料适當,用手觸摸時要求平滑,無明顯的觸感。

專題其它部分:

銅管加工基本操作專題目錄
銅管加工基本操作專題第一篇:割管與倒角
銅管加工基本操作專題第二篇:彎管加工
銅管加工基本操作專題第三篇:擴口與脹口
銅管加工基本操作專題第五篇:加壓封口